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Monitoreo digital y mantenimiento predictivo

Hoy, el monitoreo digital es un pilar del mantenimiento predictivo. El control y medición del servicio de TI, también tiene su papel protagónico en este sentido.

Con el avance inexorable de la tecnología de nuestro tiempo, la infraestructura TI se fortalece. Ya estamos asistiendo al surgimiento de métodos cada vez más innovadores y eficientes de monitoreo de máquinas, sistemas y procesos.

Monitoreo digital

El monitoreo digital consiste en la recopilación de datos por medio de dispositivos electrónicos para el control y medición de servicios de TI. Esta información se recibe y analiza en tiempo real, lo que permite soluciones de TI al momento. Su fin es optimizar la eficacia del aparato productivo de las fábricas industriales.

Por otro lado, mejora el rendimiento y productividad de los procesos mismos del campo manufacturero. A todo esto, se suma el concepto de IoT, otro innovador recurso para el monitoreo que proporciona:

  • Datos en tiempo real
  • Integración e interconexión de los distintos sistemas involucrados
  • Seguridad del capital humano

IoT en el monitoreo industrial

La IoT cada vez tiene mayor presencia en el monitoreo digital aplicado al sector industrial. Se trata de una serie de sensores y dispositivos inalámbricos dispuestos a lo largo de un perímetro.

Dichos dispositivos, interconectados por medio de una red, recogen la información valiosa para la comprobación del estado de los aparatos que intervienen en el proceso.

Esta interacción de máquina a máquina, ayuda al diagnóstico de servicios de TI. Igualmente, proporciona una comunicación continua que hace visible cada componente involucrado en la red.

Otra ventaja que ofrece este tipo de monitoreo en plantas industriales es que se puede contar con un soporte técnico remoto en tiempo real. A través de dispositivos inteligentes como tables o móviles, podemos chequear parámetros tales como:

  • Detención de maquinaria o procesos
  • Continuidad de servicios de TI
  • Verificación del estado de componentes
  • Rendimiento de aparatos
  • Consumo de energía, niveles de lubricantes y otras sustancias involucradas en el proceso
  • Temperatura
  • Potencia de motores
  • Emisión de gases
  • Velocidad y cantidad de producción
  • Gestión de riesgos y seguridad de capital humano

Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo no es más que detectar y pronosticar una posible falla –antes que ocurra– en base a información recabada en el sitio. Entonces, la virtud de este tipo de estrategia es determinar cuándo un equipo debe someterse a mantenimiento antes que suceda una crisis.

En la industria de hoy, el mantenimiento predictivo se vale del monitoreo digital. Involucra el uso de sensores para extraer la información necesaria para predecir eventuales fallas y evitar que la producción se detenga de manera abrupta.

Una plataforma operacional procesa en tiempo real los datos recibidos desde los sensores. Así, si se presenta algún valor –ya sea temperatura o una vibración inusual— fuera de rango, se emite una alarma para que la situación sea atendida de inmediato.

Objetivos del mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo está basado en el monitoreo digital, en la inspección y evaluación constante del desempeño de los equipos. Los datos obtenidos a través de sensores proporcionan la información requerida para determinar el estado de un activo.

En su esencia, el mantenimiento predictivo persigue los siguientes objetivos:

  • Disminuir la cantidad de fallas inesperadas
  • Aumentar el tiempo de producción de los equipos
  • Reducir los costos de mantenimiento
  • Optimizar los procesos de producción
  • Resguardo de personal
  • Prolongar la vida útil de los equipos
  • Minimizar el tiempo de intervención de un equipo

Instalación de dispositivos para la aplicación de mantenimiento predictivo en plantas industriales

Con la tecnología IoT, la instalación e interconexión de los distintos sensores y dispositivos para evaluar un activo, se hace más sencilla. Basta seguir algunos pasos básicos:

  • Determinar los equipos a monitorear
  • Crear la data
  • Evaluar posibles averías
  • Instalación de equipos IoT
  • Incorporar los dispositivos a la plataforma digital
  • Elaborar un cronograma de mantenimiento

Intervención oportuna de los equipos

Con el correr del tiempo, los desarrolladores y el soporte técnico informático, tendrán mejor acceso a datos relacionados con el desempeño de equipos y procesos. Lo que conlleva, por medio del monitoreo digital, al pronóstico y detección de eventuales fallas antes de que se produzcan.

Y en base a estos datos, determinar el momento idóneo para la aplicación del mantenimiento y la intervención oportuna de los equipos sin que ello afecte la línea de producción.

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